Splitter placa mobila

Odată cu îmbunătățirea cererii pieței și a nivelului de automatizare, au apărut, de asemenea, sistemul de rupere a plăcilor de fierbător și sistemul de ambalare. După ce produsele sunt eliberate din ibric, acestea trec prin procese precum naveta, ridicarea produsului finit, ruperea automată a plăcilor și ambalarea pentru transport. Produsele bine stivuite pot fi stivuite direct în zona fabricii de produse finite cu stivuitoare.
Mașina de spart este utilizată pentru a separa mecanic straturile corpului semifabricat de ibricul vertical de descărcare. Mașina este instalată la capătul de transport al produsului finit al blocului aerat și finalizează automat programul de rupere. Calitatea mașinii de spart blocuri de gaz produsă de Shuangfengda Machinery este garantată și a câștigat întotdeauna laude unanime din partea utilizatorilor.
Linia de producție a blocurilor aerate - mașina de îndoit este împărțită în mașină de îndoit mobilă și mașină de îndoit fix. Următoarea este o introducere detaliată în fluxul de lucru al mașinilor de îndoit mobile și fixe.
Fluxul de lucru al mașinii de îndoit mobilă: produsul finit după abur și întărire, împreună cu placa laterală a matriței, este transportat de dispozitivul de transport al plăcii laterale a cutiei de matriță în partea de jos a mașinii de îndoit mobilă. Dispozitivul de ridicare este activat pentru a ridica țagla și placa laterală. Mașina de îndoit mobilă le desparte de la stratul de sus la cel de jos, iar după ce ajunge la stratul de jos, prinde toate produsele finite și le mută pe linia de ambalare a produselor finite în bloc. Blocurile sunt plasate pe linia de ambalare, iar mașina de îndoit mobilă continuă să mute placa aerată către linia de ambalare a transportorului de carton aerat și revine din nou.
Mașina de îndoit fix este un dispozitiv care transportă țagla aburită și întărită și placa laterală a matriței în partea inferioară a mașinii de îndoit fix prin dispozitivul de transport a plăcii laterale a matriței. Dispozitivul de ridicare este activat pentru a ridica țagla și placa laterală, iar mașina de îndoit fixă este spartă de sus în jos. După atingerea stratului inferior, dispozitivul de transport al plăcii laterale a matriței este activat pentru a transporta produsul finit și placa laterală a matriței departe de sub mașina de îndoit fixă. Mașina de îndoit repetă acțiunile de mai sus.
Principalii parametri tehnici
1. Dimensiunea modelului: 4000 * 1200 * 600/4200 * 1200 * 600/4800 * 1200 * 600/6000 * 1200 * 600
2. Calitate: 22000 kilograme
3. Putere: 35,5Kw
4. Viteza de funcționare: 10-45m/min, frecvență variabilă adj
Defecțiunile comune și metodele de depanare sunt următoarele
Defecțiune mecanică
Livrare inadecvată a plăcii
Poate fi din cauza deplasării senzorului sau a unei poziții necorespunzătoare a brațului. Poziția senzorului și poziția brațului pot fi ajustate pentru a permite vehiculului de alimentare cu bord să împingă placa normal.
Impact excesiv asupra componentelor echipamentului
Motivul poate fi presiunea ridicată sau poziția inexactă a senzorului. Reglați presiunea și strângeți poziția senzorului pentru a lăsa o marjă de 10 mm atunci când pistonul se deplasează în poziția față sau în spate.
-Defecțiune a sistemului hidraulic
-Pompa hidraulică nu produce ulei: poate fi din cauza rotirii incorecte a motorului sau a nivelului de ulei prea scăzut sau poate fi din cauza admisiei de aer. Verificați direcția motorului electric, adăugați ulei la nivelul corespunzător, verificați dacă există vreo scurgere de aer în conducta de aspirație și rezolvați-l.
-Târărea cilindrului hidraulic (gâfâit): nivelul scăzut al uleiului poate cauza pătrunderea aerului, defectarea supapei de control hidraulice, pătrunderea aerului în sistem, temperatura anormală a uleiului sau îndoirea și tragerea tijei pistonului. Poate completa uleiul, evacuarea, întări etanșarea, poate elimina defecțiunile supapei de control hidraulice, poate controla temperatura uleiului în intervalul normal și poate înlocui cilindrul de ulei dacă este necesar.
-Presiune instabilă: aerul din ulei, uzura internă a supapei de siguranță, uzura pompei sau a motorului, uzura alezajului cilindrului, contaminarea uleiului și alte motive pot cauza aceasta. Este necesar să evacuați aerul, să reparați sau să înlocuiți supapa de preaplin, să reparați sau să înlocuiți pompa, motorul și cilindrul de ulei, scurgeți uleiul și clătiți înainte de a schimba uleiul.
Defecțiune electrică
Se declanșează comutatorul de control
Dacă pompa hidraulică comandă comutatorul de aer la „declanșare”, aceasta se poate datora pierderii fazei de alimentare cu energie trifazată, suprasarcină a motorului, deteriorarea rulmenților motorului, contact slab sau deteriorat al comutatorului de aer. Poate detecta sursa de alimentare trifazată, curentul motorului, rulmenții și întrerupătoarele de aer pentru întreținerea sau înlocuirea corespunzătoare.
Dispozitivul se oprește brusc în timpul funcționării automate
se poate datora unui contact slab sau deteriorării comutatorului limită de proximitate. Ar trebui să se acorde atenție respectării comutatoarelor de proximitate ale fiecărei limite, indiferent dacă există vreun fenomen de mișcare după detectarea în poziție și reglarea sau înlocuirea comutatoarelor de proximitate deteriorate.
Defecțiune a releului
Nepotrivirea tensiunii intermediare a releului, eroziunea contactelor etc. pot cauza funcționarea anormală a echipamentului. Dacă tensiunea nu este comparată la înlocuirea releului intermediar, acesta trebuie înlocuit cu un releu intermediar de tensiune corectă; Dacă contactul este ars, releul trebuie înlocuit.
Tag-uri populare: Splitter placă mobilă, linie de ambalare a blocurilor de beton gazos, Mașină de ambalat blocuri cu mașină de ambalat la pachet, Suport cu două matrițe, Separator de placă mobilă, Mașină mobilă de prindere a matriței, Linie de transportoare de balotare fără paleți, Suport pentru o singură matriță
Următoarea
Umeraș cu o singură matrițăS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă















